擠出機(jī)螺桿的壓縮比是什么呢？想必好多人不太了解。其實(shí)，擠出機(jī)螺桿的螺紋部分，進(jìn)料段第一個(gè)螺紋槽容積和均化段段最終一個(gè)螺紋槽容積的比值則是它的壓縮比。

 

在等距漸變型螺桿中，也可理解為加料段第一個(gè)螺紋槽深H1與均化段最終一個(gè)螺紋槽深H3的比值：即壓縮比等于H1/H3。

 

壓縮比對(duì)塑料擠出成型的工藝控制有很大的影響。根底不同的塑料，依據(jù)塑料的物理性能挑選擠出機(jī)螺桿的壓縮比。

 

各種塑料所要求的擠出機(jī)壓縮比并不是固定不變的，能夠有一個(gè)規(guī)模。質(zhì)料不同，要求的壓縮比也不一樣。例如擠出軟聚氯乙烯塑料時(shí)，如果是粒狀料，螺桿壓縮比常取2.5-3，如果是粉狀混合料，壓縮比可取4 ~ 5。

 

壓縮比的取得，能夠通過以下幾種辦法得到：

 

（1）螺距改變（等深不等距）。這種結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)處在于壓縮比較大時(shí)不會(huì)影響螺桿強(qiáng)度，其不足是螺桿加工困難，挨近螺桿端部時(shí)螺旋角太小使料流不能疏通，容易產(chǎn)生窩料。

 

（2）螺槽深度改變（等距不等深）。它的長(zhǎng)處是加工制作簡(jiǎn)單，物料與機(jī)筒觸摸面積大，傳熱作用好。其不足是強(qiáng)度削弱大，在使用長(zhǎng)螺桿和大壓縮比時(shí)特別要注意。

 

（3）螺距和螺槽深度都改變（不等距不等深）。如果規(guī)劃得當(dāng)，這種螺桿能夠獲得最大的長(zhǎng)處和最小的缺陷。實(shí)踐生產(chǎn)中主要從加工制作便利考慮，等距不等深螺桿使用最多。

 

擠出機(jī)螺桿壓縮段的作用：

 

壓縮段(搬遷段)的作用是壓實(shí)物料，使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體，并掃除物料中的空氣；為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特色，本段螺桿應(yīng)對(duì)塑料發(fā)生較大的剪切作用和壓縮。為此，通常是使螺槽容積逐步減縮，減縮的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決議。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形狀有關(guān)，粉料比重小，夾藏的空氣多，需較大的壓縮比(可達(dá)4—5)，而粒料僅2．5—3。